## 钢结构厂房建造的核心要点

嘉兴作为长三角地区重要的制造业基地，钢结构厂房的需求量持续增长。
这类建筑以施工*、空间利用率高、抗震性能好等特点受到企业青睐。
钢结构厂房的安装质量直接关系到建筑的安全性和使用寿命。

钢结构厂房安装的首要环节是基础施工。
混凝土独立基础是较常见的类型，需要确保预埋螺栓的位置精度控制在2毫米以内。
基础混凝土强度达到设计要求后，才能进行钢柱吊装。
钢柱垂直度偏差不得**过柱高的1/1000，且总偏差不应大于15毫米。

主体结构安装遵循"先立柱、后横梁"的顺序。
高强度螺栓连接是关键技术节点，必须使用扭矩扳手按设计值紧固。
螺栓终拧扭矩的允许偏差为±5%。
屋面系统安装时，檩条的间距误差要控制在±5毫米范围内，确保屋面板能够顺利铺设。

围护结构安装要注意密封性能。
彩钢板的纵向搭接长度不应小于200毫米，横向搭接要保证一个波距以上。
门窗洞口四周要加设加强框，防止因应力集中导致板材变形。
所有外露的钢材切口都要进行防腐处理，延长使用寿命。

钢结构厂房的防火处理不容忽视。
钢构件耐火极限通常通过喷涂防火涂料来实现，涂层厚度要根据设计要求的耐火时间确定。
施工时要确保涂料与钢构件粘结牢固，无空鼓、开裂现象。

质量验收时要重点检查焊缝质量、螺栓紧固程度和防腐防火处理。
焊缝探伤抽查比例不低于20%，二级焊缝合格率必须达到**。
竣工后的厂房要定期维护，特别是要检查连接节点有无松动，防腐涂层是否完好，确保建筑长期安全使用。